30нж41нж расшифровка обозначения. Задвижка условное обозначение

В настоящей статье приведены в табличной форме данные о маркировках изделий трубопроводной арматуры, производимой в странах постсоветского пространства. Условное обозначение представляет собой таблицу фигур и/или номер чертежа.

Таблица фигур состоит из цифр и букв: первые две цифры обозначают тип и вид арматуры (табл. 1), буква за цифрами обозначает материал корпуса (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер; при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующие - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4) и способ внутреннего покрытия деталей (узлов) базового элемента (табл. 5).

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовления его из другого материала.

Для изделий в экспортном или тропическом исполнениях в конце условного обозначения тдзаны соответственно буквы Э и Т.

Пример условного обозначения: 30ч964брТ - задвижка с корпусом из серого чугуна, с электроприводом, с латунным кольцом в затворе, в тропическом исполнении.

Таблица 1. Тип арматуры — условное обозначение.

Кран (пробно-спускной)	10
Кран (для трубопровода)	11
Устройство указателя уровня	12
Клаплан запорный	13, 14, 15, 22
Клапан обратный	16
Клапан предохранительный	17
Затвор обратный	19
Регулятор давления	18, 21
Клапан распределительный	23
Клапан регулирующий	25, 26
Задвижка	30, 31
Затвор дисковый	32
Задвижка шланговая	33
Элеватор	40
Конденсатоотводчик	45

Таблица 2. Материал корпуса — условное обозначение

Сталь нелегированная	с
Сталь легированная	лс
Сталь высоколегированная	нж
Чугун с пластинчатым графитом	ч
Чугун ковкий	кч
Чугун высокопрочный	вч
Латунь, бронза	Б
Алюминий	а
Монель — металл	мн
	п
Винипласт	вн
Фарфор	к
Титановый сплав	тн
Стекло	ск

Таблица 3. Привод — условное обозначение

Дистанционное управление
Механический с червячной передачей	3
Механический с циллиндрической зубчатой передачей	4
Механический с конической передачей	5
Пневматический	6
Гидравлический	7
Пневмогидравлический	6(7)
Электромагнитный	8
Электрический	9

Таблица 4. Материал уплотнения — условное обозначение.

Латунь, бронза	бр
Монель — металл	мн
Высоколегированная сталь	нж
Баббит	бт
Стеллит	ст
Кожа	к
Эбонит	э
Резина	р
Пластмассы (кроме винипласта)	п
Винипласт	вп

Таблица 5. Способ нанесения внутреннего покрытия

Номер чертежа

Для арматуры общепромышленного назначения, выпускаемой специализированными предприятиями арматуростроения, чертежу присваивается номер в соответствии с ОСТ 26-07- 2046-82. При этом перед цифрами указано буквенное условное обозначение разработчика или завода-изготовителя (одна или две буквы), первые две цифры определяют наименование арматуры (вид, тип и основные конструктивные особенности арматуры), следующие три цифры определяют порядковый номер изделия в пределах данной конструктивной разновидности, последние три цифры определяют условный проход данного изделия (для изделий с DN от 1000 мм обозначение условного прохода состоит из четырех цифр). Арматура, выпускаемая предприятиями, относящимися к различным ведомствам (например, судостроения, энергомашиностроения и т.д), имеет принятую в этих ведомствах систему обозначений.

Сводная памятка для начинающих специалистов и интересующихся партнеров смежных областей:

Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.

Область применения запорной арматуры

Запорная арматура предназначена:

для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
бытовых сетей , теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.

На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

краны;
вентили (клапаны);
задвижки;
заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

корпус;
запорный элемент;
рукоять;
набор уплотнительных прокладок.

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

типу запорного элемента;
методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
конус в виде пробки (пробковый кран).

Крепиться к трубопроводу краны могут:

муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
методом сварки.

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

диаметр условного прохода (DN);
условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
материал, примененный для изготовления крана;
предприятие-изготовитель;
дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

Запорный клапан () состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

маховиком (ручное управление);
электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

условное обозначение модели устройства;
проход;
обозначение типа присоединения к трубопроводу;
давление;
материал исполнения;
климатическое исполнение;
документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

простота обслуживания и конструкции;
небольшие размеры;
малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

стали;
чугуна;
цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

ручным способом (вращением рукояти);
электроприводом;
гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

вид и наименование устройства;
условный рабочий диаметр;
максимальное давление в системе;
тип привода;
положение устройства в рабочем состоянии;
категорию размещения;
климатическое исполнение;
тип соединения устройства с трубопроводом.

Назначение заслонок

Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

Заслонка может управляться:

маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
гидроприводом;
электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

методом сварки;
фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Условные обозначения запорной арматуры

Каждый вид и подвид запорной арматуры, применяемой при строительстве трубопровода, имеет свое условное обозначение, которое облегчает строителям выбор устройства.

Например, вентиль проходной обозначается двумя, соединенными между собой вершинами, треугольниками.

Как обозначается иная арматура указано на рисунке ниже.

Таким образом, каждый вид запорной арматуры предназначается для определенных трубопроводов. Чтобы подобрать наиболее подходящее устройство, можно воспользоваться маркировкой, которая наносится на корпус изделия или указывается в схеме трубопровода.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ, таблица фигур (т/ф ) - это условное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип арматуры, конструктивное исполнение арматуры, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода."

Разобраться в обозначениях таблиц - фигур очень просто - достаточно запомнить таблицы номеров наименований арматуры и букв материалов. Буквы - это сокращенные названия материалов.

Пример

Таблица-фигура состоит из: - Первых двух цифр - таблицы обозначения типа изделия (задвижка, клапан и др.). Полный список приведен в таблице 1.

Таблица 1

Первые две цифры в обозначении типа изделия	Тип арматуры
10	Кран пробно-спусковой
11	Кран для трубопровода
12	Запорное устройство для указателя уровня
13,14,15	Клапан запорный
16	Клапан обратный
17,28	Клапан предохранительный
18,21	Регулятор давления
19	Затвор обратный
20	Клапан перепускной
22,24	Клапан остечной
23	Клапан распределительный
25,26	Клапан регулирующий
27	Клапан смесительный
30,31	Задвижка
32	Затвор поворотный дисковый
33	Задвижка шланговая
40	Элеватор
45	Конденсатоотводчик
46	Фильтр
50	Блок электромагнитных клапанов

Полный список приведен в таблице 2.

Таблица 3

Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели). - после цифр идут буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия (таблица 4)

Таблица 4

Для увеличения сроков службы, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса в местах соприкосновения с запирающим органом делают наплавки из различных материалов. Их соответствия обозначениям приведены ниже:

В случае, если необходимо достичь определенных параметров внутри всего изделия, наносят внутренне покрытие. Тогда вместо обозначения материала уплотнительных поверхностей используют обозначение способа нанесения внутреннего покрытия:

Таблица 5

Примеры расшифровки по таблицам-фигурам:

1. 15кч888р:

15 - клапан запорный;
кч - корпус из ковкого чугуна;
8 - управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры - управление ручное);
88 - номер модели;
р - с резиновыми уплотнительными кольцами.

2. 30нж41нж:

30 - задвижка;
нж - корпус из нержавеющей стали;
41 - номер модели (только 2 цифры - привод ручной);
нж - уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали

В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Примеры

15нж40п1 - среды по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
15нж40п2 - рабочая среда - хладон с содержанием масел, тепература рабочей среды от минус 100 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия.


Предыдущая страница

Задвижки являются запорным механизмом на трубопроводах различного назначения и служат для перекрытия либо частичного ограничения количества транспортируемого по ним вещества. А от качества этих устройств зависит нормальное функционирование всей магистральной системы.

Маркировка задвижек

Условное их обозначение состоит из определенных букв и цифр, с помощью которых указывается материал, из которого изготовлен корпус и отдельные уплотнительные элементы. Чтобы понять правила расшифровки задвижек, необходимо детально разобрать маркировку существующего устройства.

30с41нж Ду150:

30 - обозначение арматуры, в данном случае задвижка (может быть и 31).
с - тип материала, из которого произведен корпус - сталь углеродистая. Встречаются также: ч (чугун), нж (нержавейка), Б (бронза), п (пластик), тн (сплав титана), лс (сталь легированная).
41 - номер модели.
нж - расшифровка материала уплотнительных деталей - нержавейка.
Ду150 - рабочий диаметр, это значение может быть разным.

Разновидности

Наиболее распространены такие типы:

Задвижки с обрезиненным клином - перекрытие подачи воды или другой жидкости осуществляется в перпендикулярном направлении ее движению. Затвором служит клинообразный диск, расположенный между уплотнительными кольцами
Параллельные - конструкция предполагает использование в качестве запорного механизма 1 или 2 специальных дисков.

Это основные разновидности, которые предназначены для установки преимущественно на водопроводных магистралях. Существуют также для транспортировки газообразных веществ, пара, нефтепродуктов и т.д.

Задвижки могут быть выполнены из чугуна и стали.

Чугунные устройства

Как правило, состоят из корпуса и клиновидного запорного элемента, движущегося при перекрытии по уплотнительным поверхностям. Характеризуются они небольшим гидравлическим сопротивлением. С трубопроводом могут соединяться только при помощи фланцевых соединителей.

Подразделяются на полнопроходные, их диаметр совпадает с трубой, на которой они устанавливаются, и суженные - их сечение меньше за диаметр трубопровода. Конструкция суженных устройств значительно облегчает процесс управления запорной арматурой и снижает ее вес и габаритные размеры, а также позволяет регулировать напор.

Стальные задвижки

Отличаются тем, что затвор может только перекрывать или подключать подачу воды, регулировать давление с их помощью невозможно. К трубопроводу присоединяются как муфтовым, так и фланцевым соединением.

» Маркировка запорной арматуры

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

19с63нж . Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р . «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.